近日，《南昌日报》报道：“主战场”由龙头企业转向中小微企业——南昌高新区：数字化转型迈入“深水区”

随着数字化浪潮奔涌而来南昌高新区数字化的“主战场”开始从龙头企业转向中小微企业在此背景下以金升电子为代表的一众中小企业破局数字化转型助推南昌市加快数字化转型

随着一台自动化设备顺利开机，卢卫芳舒了一口气。作为南昌市金升电子科技有限公司的常务副总经理，卢卫芳过去肩负着工厂数字化改造的重任，在原有建筑面积和人员没有增加的基础上，公司年产能由2000万元提升至4500万元。作为中小企业的代表，金升电子的数字化转型经验有着特殊意义。“相较大企业而言，中小企业缺乏试错成本，转型失败的话可能会受到毁灭性的打击。”卢卫芳表示。卢卫芳所言是不少中小企业的真实想法。

从不敢转到积极转

南昌高新区佳海产业园其中一栋厂房的三楼，是金升电子的“固晶”车间。在这里，几十台“固晶”机器正在运行，机器内部的探针将肉眼都看不清的颗粒从圆晶片“摘取”到工件上。然而就在5年前，这项工作还是靠人工完成。“颗粒太小，几十名工人依靠放大镜一颗一颗摘取。一天的产能不过几千件。”公司总经理万维说。金升电子的主打产品是用于各类小家电的LED数码管显示器件。在很长一段时间里，金升电子都采取粗放型管理模式——产品的采购、生产、运输、仓储等全依赖人工操作。

“30多人的工厂，一年产值2000万元。但单据靠人工记录，几十年下来单据都装了几大柜子。找一张几年前的单据那真是翻箱倒柜。”万维说。“到2019年时，我们发现，如果再不推动数字化改造，生存都要出问题了。”卢卫芳告诉记者，再三衡量后，公司管理层决定在原有工厂进行数字化升级改造。

在金升电子的车间里，至今还保留着未被淘汰的人工操作设备。“这几年我们也在反思，是不是动手晚了。在许多中小型制造型企业开始数字化转型时，我们还抱着‘能挣一点是一点’的思想。殊不知，我们已经开始落后了。”卢卫芳说。首批自动化设备上线后，效果也是立竿见影——某个工序的成本从4分钱降到低于1分钱。“成本下降了，产量提高了，利润也增加了。以前不敢接的订单现在敢接了，以前挣不到的钱现在能挣到了。

”万维说，因为没有自动化设备，有一段时间他甚至不敢邀请客户到工厂参观。尝到甜头的万维对企业数字化升级更加上心。“这几年挣的钱全部投进了设备升级。我们不仅和一家省外企业共同研发了专利产品，还和萍乡学院联合研究生产线课题。

”万维告诉记者，如今他对数字化转型有了更加深刻的见解。事实上，在数字化转型的过程中，中小企业常因资金与技术的双重制约，在生产、销售、采购等核心环节遭遇技术选型之困和实施周期之长。对这一问题，南昌高新区为区内企业数改增加政策砝码——对于未能享受国家试点政策的企业，南昌高新区鼓励企业尽早“数改”，申请省级“赛马制”数改提档升级政策;同时申请江西省电子信息产业集群数字化转型试点，以试点资金1000万元与配套的1400万元支持产业集群43家企业进行数改。

已有35家企业完成改造

金升电子在数字化转型过程中面临的许多问题也是众多中小企业所面临的。“中小微企业数字化转型难度比大企业高。”江西联创宏声电子有限公司IT总监董乐天说。

江西联创宏声电子有限公司是一家研发、制造和销售智能声学穿戴产品的企业。在其生产大楼里，各生产车间正根据排单通知进行有序生产。在生产流水线上，工人正在对即将上市的一款TWS耳机进行组装;流水线的部分岗位上，摆放着显示器。“公司很早就开始了数字化升级改造工作，到目前也一直在持续进行着。”董乐天告诉记者，公司的数字化改造首先升级了财务管理，将过去的手写记账改为电子记账。

此时，一件令董乐天至今记忆犹新的事情发生了。“当时有一家企业来公司考察，互相交换名片后，他们说，你们的电子邮箱居然都不是企业邮箱，如何保证我方信息安全。”这句话让在场的联创宏声管理层意识到数字化改造的急切。要对企业进行整体数字化改造，必须投入巨大，联创宏声的管理层也有不同意见。但随着客户对产品品质的要求越来越高，联创宏声也随之启动数字化升级。数字化改造涉及领域较广，且关键环节多。

“技术不断进步，有些以前不能数字化升级的工序如今可以数字化了，那就要考虑如何联通原有的系统。”董乐天说，不仅如此，如何让各部门员工改变原有的习惯，适应全新的系统也是一项挑战。制造过程中许多需要决策判断，以及过于复杂或精细的环节，仍然需要人工来完成。因此，制造业的数字化转型内容之一，就是将人的能力、管理和组织方式进行数字化。在联创宏声，这样的场景已经成为现实。

同样在南昌高新区的南昌良良实业有限公司仓储车间，物流配送的分拣环节已实现全自动化，仓储物流周转效率大幅提升。“每年的‘618’‘双11’是仓储部最忙的时候，每天的发货量高达5万至6万件。”公司制造总监龙会春告诉记者，他们在2019年时建设了省内最大的AGV智能仓储，大大降低了工人的劳动强度。在生产车间里，自动裁床、自动拉布、自动松布、自动验布、智能吊挂等数字化技术让人目不暇接。

“2020年起，我们逐步引入自动化设备，构建智慧生产系统，使生产效率和产品品质得到明显提升。”龙会春说，相比以前传统的设备，生产效率提高35%至40%，车缝车间合格率提高至97%。在持续深入推进国家中小企业数字化转型试点的过程中，南昌高新区一批中小企业享受到数改红利。截至目前，已有35家企业完成改造，均取得良好的经济效益。

47家制造业企业签订数改协议

多年的努力并没有白费，联创宏声、金升电子、良良实业等数字化智能化示范工厂得到了一致认可。在今年9月我省“数字领航”标杆项目评审中，南昌高新区有3家企业获评，到10月我省工业互联平台答辩中，又有3家企业脱颖而出，占全市入围企业的75%。这也是对企业数字化转型成果的最高认可。南昌易美光电科技有限公司主要生产光电封装器件与模组组件。在易美光电的生产车间，一台台机器井然有序地运送线路板;生产区域“数字大脑”每秒可采集1万余条数据，集控屏上实时显示每一个工艺参数的变化。

2020年，易美光电在华为云智慧工厂解决方案的助力下，搭建起生产管理信息平台，大幅提升工作效率，降低生产成本。“自我们接入‘华为云’低代码平台启动数字化转型以来，已建成生产、仓储、样品及绩效管理分析等应用系统，产品良品率提高20%，生产周期缩短30%。”易美光电副总裁朱浩说。中小企业在产业链供应链中扮演重要角色。然而，由于信息孤岛和协同效率低下等问题，中小企业的数字化转型往往受到制约。今年10月底，南昌高新区举办了制造业数字化转型“小灯塔”企业培育会议，邀请区内36家核心专精特新企业和相关诊断贯标单位参会。

统计数据显示，截至目前，南昌高新区有47家制造业企业签订了数改协议。大企业有转型的灯塔示范，中小企业也有转型的探路先锋。“中小型制造业企业成功数智化改造的成功经验对于更多中小企业有着积极参考价值。”南昌高新区科经局工信科科长曾祥胜表示，通过试点示范、政策支持，南昌高新区内制造业企业数字化转型全面推进。针对企业数字化转型过程中不敢转、不会转的难点痛点问题，部门组织专人上门摸排收集企业需求，并通过开展细分行业政企交流会等活动，帮助企业找到合适的数字化转型服务商。不难看出，南昌高新区数字化转型的“主战场”正从龙头标杆企业转向中小企业。

这几年，南昌高新区针对制造业培育“小灯塔”企业，就是要探索出一条中小企业和产业集群开展数字化智能化转型的高新案例。在此基础上，南昌高新区通过对数改企业政策支持的全覆盖，试图打造一批中小企业数字化转型“小灯塔”。

未来，随着云计算、人工智能等技术的进一步发展，南昌高新区中小企业将能够更便捷地获取和使用数字化工具，推动关键业务场景的全面数字化转型，提升企业生产效率。原标题：《《南昌日报》：“主战场”由龙头企业转向中小微企业!南昌高新区数字化转型迈入“深水区”》