逐绿向新天地宽

——邯郸市着力构建现代化产业体系综述

位于河钢集团邯钢新区内的国内一流精品钢材生产基地。市发改委供图

产业是发展的根基，是经济发展的引擎和动力。

市委十届八次全会提出，“深化产业发展机制改革”“培育壮大战略性新兴产业和未来产业6大产业生态圈20条产业链，支持骨干企业做强做优，扶持‘新苗’企业快速成长，培育瞪羚企业、独角兽企业”。

近年来，我市积极培育壮大新能源汽车等产业，打造特色产业集群，构建现代化产业体系，强化延链补链强链，推动产业高质量发展。此外，把环保绩效创A作为加快推进钢铁产业绿色转型的重要抓手，加快钢铁企业智能化数字化赋能，坚持创新驱动，开创钢铁企业绿色发展新局面。

新能源汽车“跑”出加速度

邯郸极驰汽车股份有限公司生产车间内，工人在包罐成型生产线上对罐体进行焊接作业。(资料片)河北日报通讯员 武小凯摄

5条生产线马力全开，一台台集洒水、清扫、吸尘等功能于一体的新能源车辆正在组装，位于广平经济开发区的邯郸极驰汽车股份有限公司订单纷至，生产车间一片繁忙。

近年来，我市围绕加速提质新能源汽车产业生态圈，积极引进战略合作者，加快示范应用，培育发展一批电、氢、甲醇等新能源商用车及关键零部件产业。除了极驰汽车落户外，吉利远程新能源商用车、中盛能源装备有限公司特种车、河北中环轴承科技有限公司年产8000万套新能源汽车轮毂轴承制造等新能源汽车项目的入驻，使我市新能源产业集群加速提质，力争早日实现新能源汽车邯郸“整车造”。

据了解，今年1—10月份，我市共生产各类新能源车6729辆，实现产值约14.9亿元。

随着新能源汽车消费的增长，今年以来，我市持续完善主城区公共领域充电网建设，构建起车桩相随、快慢相济、适度超前、布局均衡、智能高效的充电设施体系。

作为我市首个“风光储充放检”一体绿色工业微电网电站项目，吉利远程新能源微网充电站在邯郸经开区落地，实现了汽车与微电网的能源互补、稳定供给;我市首次采用全液冷技术的超充设备——智能光储充放一体超级充电站在邯郸新世纪亮相;采用智慧光伏、先进储能、“一秒一公里”超级快充等先进技术的复兴区融城新能源光储充一体充电站，充分满足了群众“一站式”多元化需求。

截至10月底，全市新建公用充电桩6378个，其中10月份新建917个。此外，我市已建成8座“光储充”一体化充电站，7座正在加快建设推进中，预计年底前建成投用。

绿色发展赋能新质生产力

我市新能源产业生态圈以建设全国新能源示范城市为目标，着力打造风电光电、储能、氢能、甲醇等4条产业链，不断丰富新能源应用场景，用绿色发展赋能新质生产力。

新上一个项目，撬动一条产业链，形成一个产业基地，打造一个产业集群。在冀南新区，风电装备制造作为其特色主导产业，逐渐形成了集研发、制造及运维于一体的风电产业集群，通过创新“产业园+产业链”招商引资新模式，吸引青岛天能重工、北京科锐电气等风电上下游产业链企业签约落户，加快建设全国新能源示范城市。2024年，我市新申报的9个风电项目已于7月25日完成出库，总规模209万千瓦，截至目前，市城市运营投资集团、市产业投资集团申报的6个风电项目已取得核准，总规模158.645万千瓦。

新能源产业高质量发展的同时，我市能源含“绿”量也不断升级。近期，我市先后印发两批《市级新型储能布局规划建设项目清单》，健全顶层设计，开展创新示范，在利好政策推动下，新型储能发展也步入快车道。

目前，我市两项重点共享储能项目包括，冀南新区100兆瓦/200兆瓦时共享储能项目与磁县200兆瓦/400兆瓦时共享储能电站项目，都正处在前期准备阶段。此外，武安市新兴铸管全钒液流电池项目已完成备案，铁水预处理设施全部改造完成，其中，高炉生产出合格含钒铁水，利用铁水预处理设施进行提钒冶炼已经成功，预计年底前开工建设。另外，我市峰峰矿区峰煤焦化有限公司年产亚硝酸钠18万吨、硝酸钠12万吨、硝酸钾10万吨储能材料项目，今年5月开工建设，目前正在进行生产车间和仓库主体建设，工程量已完成40%，预计年底主体竣工。

传统产业汇聚绿色新动能

在武安太行钢铁的ESP自动化生产车间，全长只有173米的生产线虽然迷你，但是功能强大，短短七分钟时间，就能将滚烫的钢水变成0.7毫米厚的钢板。

河北太行钢铁集团有限公司生产部部长李洋表示，这条产线属于超短流程生产线，在节能降耗方面具有显著优势，较传统产线(能耗)能降低40%左右，产品规格能达到0.7毫米到3.5毫米区间，部分(产品能够)以热代冷。据了解，武安太行钢铁依托ESP(无头带钢轧制)生产线，投产建设了全球首条酸镀锌铝镁联合生产线，产品得到国内光伏支架行业头部企业认可。

今年6月，位于涉县的河钢集团邯钢新区二期工程中的炼铁、炼钢、轧钢等产线同步全线贯通，标志着邯钢新区全面投产。投产后，数智化钢厂成为绿色发展的新质生产力，从以前原料、高炉、球团、烧结等工序有42个主控室，分布在不同作业区，实时生产数据不能共享，到现在主控室被合而为一，集中到邯钢新区数字指挥中心，并且实现“一键炼钢”。

近年来，我市钢铁产业通过有序推进兼并重组，加速流程结构调整，进一步提升环保绩效创A水平，实施极致能效工程，智能化、数字化融合进度更快。其中，邯钢能嘉智慧控制中心、太行钢铁工业数字化升级改造、永洋特钢加热炉智能燃烧控制系统提升等智能项目的顺利实施，以及在炼钢、水循环、铁水预处理等系统中推动垂直大模型等技术的渗透应用，新兴铸管、河钢邯钢、新金钢铁等8家企业关键工序数控化率提升到80%以上，2家钢铁企业获评国家级智能制造示范奖项。

我市钢铁企业有序推进环保绩效创A。今年以来，全市新增永洋特钢、中普钢铁等4家环保绩效A级企业，鑫汇冶金、烘熔钢铁等5家企业已申报国家绿色工厂，邯钢邯宝、新兴铸管实现全工序能效达标杆，邯钢能嘉3200立方米高炉完成富氢冶炼改造，普阳钢铁100吨电炉实现竣工。年底前，全市钢铁企业将全面实现环保绩效创A，国家级绿色工厂占比将接近90%。

此外，我市钢铁品种结构调整加快，产品品种结构多样化、差异化显著，产品性能呈现高端化、优质化趋势。目前，国家统计22大类钢铁产品中，我市可上产20大类，全市品种钢占比从2023年的40%提升到目前的49%。其中，邯钢的重轨钢年供货能力80万吨，是国内五大重轨生产基地之一，重轨生产技术达到国内领先水平;太行钢铁年产150万吨热轧薄板，规模河北第一，生产技术水平世界先进;永洋特钢的轻轨钢年产量60万吨，全国市场占有率70%以上;龙凤山铸业的高纯生铁国内市场占有率达80%以上，超高纯生铁独占市场，4N级高纯铁实现工业量产;普阳钢铁稳定量产700—1100MPa级高强韧防爆钢，产品性能达世界一流防爆钢水准，解决了“卡脖子”关键材料问题。

邯郸新闻传媒中心记者 牛冰洁