党的二十届三中全会强调，要加快推进新型工业化，培育壮大先进制造业集群，推动制造业高端化、智能化、绿色化发展。近年来，济宁把制造强市作为首位战略，围绕高端装备、高端化工、新一代信息技术、新能源、新材料和医药产业等发力不断。8月29日，“智造未来——解码新质生产力”网络主题宣传活动走进济宁，走进忙碌而有秩序的工厂车间，走近向新、向智、向绿的产品，探索一个因地制宜发展新质生产力，以智能化提高制造业核心竞争力，工业经济高质量发展的活力济宁。

一张纸的华丽蝶变

以创新引领制造业高质量发展，以科技创新推动新型工业化，济宁在制造强市的道路上不断取得新突破。伴随着机器的隆隆声，一张张洁白的纸仿佛布匹在机器间传送，汇集成一大卷，再通过传送带抵达指定车间。在山东太阳纸业股份有限公司(以下简称“太阳纸业”)，眼前一片热火朝天的场景。这里拥有全球先进的制浆、造纸生产线，文化用纸、包装用纸、生活用纸、特种纸及特种纤维溶解浆等产品，畅销海内外。

经过40余年的发展，太阳纸业早已成为我国造纸行业的龙头企业。如今，太阳纸业浆纸产能达1600万吨，营业收入超700亿元，拥有员工20000余人，位列世界造纸30强、中国企业500强。眼下，一个向“新”而行的太阳纸业，在不断奔跑的同时，也让人们见到了一张纸在日常使用场景之外的更多可能。

近年来，太阳纸业不拘泥于生产纸，产品广泛应用于时装、家居、食品及工业领域。如，把普通的造纸浆变成纺织用品的新材料，以及通过木糖提取技术，从普通的木材中成功提取出木糖，利用新技术、新产品不断填补行业空白。

据介绍，从普通的木片到崭新的衣物，首先要将木片制成像卡纸一样的溶解浆。2012年，太阳纸业攻克了用木片生产莫代尔等面料的黏胶级溶解浆技术，但莱赛尔纤维溶解浆的生产技术尚被国外垄断。后来，太阳纸业投资1亿多元，突破了关键技术，并建成年产10万吨的清洁制备生产示范线，在国内率先实现莱赛尔纤维溶解浆的产业化。

太阳纸业还积极构建水资源一体化利用模式，目前，企业水资源重复利用率达93%以上。2019年，“制浆造纸清洁生产与水污染全过程控制关键技术及产业化”获得国家科学技术进步奖一等奖，这是中国造纸行业在环保领域的第一个国家科技进步奖一等奖。

一台推土机引领“智造力”

近年来，济宁大力推动制造业高端化、智能化、绿色化、集群化，加快制造业转型升级。在山推工程机械股份有限公司(以下简称“山推股份”)，有这样一句话让人印象深刻：“让施工更简单”。在工程机械行业迈向智能化、电动化的今天，深耕无人驾驶技术与辅助施工技术的山推股份，持续用产品展现其作为“全球推土机领先者”的高新技术实力与工艺水准。

早在2020年，山推股份就发布了全球首台纯电推土机、国内首台无人驾驶推土机。近年来，山推股份持续推动产品向“智造”转型，形成了“互联网+智能制造”的创新发展模式。山推智慧施工研究院在全国首创智慧工程服务平台，通过车载数据实时上传，实现对工地施工设备、进度、质量实时监控，并运用5G、物联网、云计算、大数据等技术对数据进行分析处理，提供一体化、最优化的施工方案。

如今，在内蒙古自治区呼伦贝尔草原上，山推全新的900马力4D光场5G智能遥控推土机，兼容在机驾驶和遥控驾驶两种模式，实现了360度无死角移动，让设备远程操控和施工展示成为可能。在河北唐山，山推LE70-X3纯电装载机进行转运、装车作业，现已工作超2100小时，相比传统燃油装载机使用成本降低80%以上，每年每台可省38.5万元。在江西，客户引入山推智慧昆仑管家作为现场智能化管理工具，实现工作量、成本、设备员工基本信息平台自动统计，一键查询，追溯简单，工作效率提升30%，核销人员节省50%，月成本降低8500元，统计误差率可降至2%。

未来，加快一体化智慧施工产品应用开发，加快制造的工艺升级和智能化改造，提质、增效、降本，加快“研、产、供、销、服、管”的数字化转型……紧抓机遇、目标明确的山推股份，朝着高智能、绿色化方向加速奔跑。一台推土机引领“智造力”。

内河船舶驶出新航迹

济宁是京杭大运河中段的交通枢纽，近年来不断加快港口绿色低碳转型，引领内河船舶绿色智能转型和高质量发展。8月22日，京杭大运河首批新能源智能商品船在济宁邹城顺利下水，拉开了内河新能源船舶批量化生产的序幕。

据了解，新下水的两艘新能源船舶，分别为90米LNG动力船和67.6米纯电动力船，由山东新能船业有限公司和武汉理工大学共同研发设计。其相较于传统的燃油内河船舶，LNG动力船舶船阻降低6%，节能3%，污染物排放量降低90%以上，碳排放降低15%。

济宁新能源船舶制造项目，是全国首个集研发设计、智能制造于一体的绿色化、智能化、现代化、标准化内河新能源船舶制造基地，旨在打造我国内河新能源船舶制造的标杆工程。项目全部完工后可具备年造新能源船舶400艘(含游艇40艘)，修船100艘的生产能力。

此外，一批数字化车间、智能化工厂，持续点燃济宁发展新动能。如在珞石智能制造未来工厂，目前已建成国内首条同时满足工业机器人及柔性协作机器人自动化装配流水线，双线并跑，实现37分钟完成一台工业机器人本体装配，年产量可达3万台。产品出口至巴西、波兰及墨西哥等十余国家，连续三年小负载工业机器人国内出货量保持第一。