犹如在世界最深海沟——马里亚纳海沟8000米深处连续工作数年,由贵州航天凯山石油仪器有限公司制造的智能配注系统成套设备,可在石油井下承受80兆帕压力进行辅助采油,被誉为全国石油开采领域智能注采的“单项冠军”。
如同陆地上跑得最快的动物——猎豹,由贵州詹阳动力重工有限公司研制的高速轮式挖掘装载机,奔跑起来最快时速超过100公里,被誉为全国工程机械应急救援领域最快时速的“单项冠军”。
犹如给“悬崖边舞蹈的人”装上护栏,由中煤盘江重工有限公司研制的煤矿综采支护设备,可在大于45°大倾角、急倾斜的煤矿薄煤层,为采煤工人建立起坚固的安全作业区,被誉为全国煤矿综采装备领域的“单项冠军”。
……
这些装备制造业领域的全国“单项冠军”,全部产自贵州省首个“专精特新”发展示范区——贵阳经开区,被称为贵州先进装备制造领域的明星产品。
鸟瞰贵阳经开区。经开区融媒体中心/供图
9月13日,记者走进位于贵阳经开区小孟工业园内的贵州詹阳动力重工有限公司、中煤盘江重工有限公司、贵州航天凯山石油仪器有限公司,在生产车间和研发基地近距离感受贵州先进装备制造领域的明星产品风采,通过现场采访企业负责人及研发团队,解读这些明星产品背后的创新“密码”。
精耕细分领域 创新领跑新赛道
贵州没有油田,但贵州却制造了被国内各大油田广泛应用的石油仪器。
记者在贵州航天凯山石油仪器有限公司(以下简称“凯山石油”)了解到,该企业紧跟油田需求开发的智能配注系统系列产品,仅用短短三年时间就成为新拳头产品,全国市场占有率达80%以上,是毋庸置疑的全国“单项冠军”产品。
在凯山石油试验车间,记者看见一批运用于辅助油田采油的智能配注系统成套设备正在进行出厂前的可靠性试验,该设备已在大庆、长庆等油田投用。该产品是油田数字化转型升级的重要配套装备,油田客户通过服务器或移动终端,远程智能控制每个地层的注水量,实现油井提产增效。
中盘重工技术人员正在打磨产品
企业专业主任师冯贵洪告诉记者:对地下不同地层进行精细化分层注水,是为解决采油过程中油井产液含水率过高的问题。针对油井深达数千米、温度高达150摄氏度的作业环境条件,凯山石油制造的智能配注系统成套设备,以创新技术很好地解决了“高温、高压、强腐蚀工况下精细化分层注水”的技术难题,填补了行业空白。
深耕细分领域,通过科技创新填补行业空白,是小孟工业园区“专精特新”企业打造明星产品所呈现的共同特点。
中煤盘江重工有限公司(以下简称“中盘重工”)就是专注于研制复杂煤层液压支架的企业,其生产的特色产品处于全国领先地位,为全国煤矿提供了智能开采支撑。
记者在中盘重工装配车间看到,一排排2米多高的煤矿综采液压支架整齐地排列着,它们不仅为井下采煤人员提供安全的作业区,也能使煤的开采量提高10倍左右。
中盘重工董事长田海波指着现场两种颜色的煤矿综采液压支架告诉记者,白色设备主要供应华北采煤区,而红色设备主要应用于西南地区地质条件更为复杂的煤层开采。
中盘重工系2011年贵州重点招商引资的煤机装备研发制造企业,由中煤集团下属企业北煤机公司与贵州能源集团合资成立。经过十余年发展,该公司已成为西南最大的煤矿成套设备研发生产基地,是贵州煤矿智能机械化装备技术服务基地,也是贵州省高新技术企业和专精特新企业。《贵州省能源科技创新发展“十四五”规划》指出,中盘重工研制的适用西南地区特殊地质条件煤矿的智能化、机械化成套综采综掘设备,填补了我省该领域技术上的空白。
近日,采煤层最大倾斜度达68°的宁波小牛煤矿,其企业负责人在与中盘重工首次接洽并了解到后者的研发实力后,一口气签下了1亿多元的产品订单。
深耕细分领域做科技创新,目标就是为了领跑新赛道。
詹阳重工技术人员涂装挖掘机产品。
在贵州詹阳动力重工有限公司(以下简称“詹阳重工”)的车辆试验场,记者看见相关技术人员正在驾驶一款履带式全地形车进行跑车试验,在攀爬倾斜度为60°以上的陡坡时,其稳定度如履平川。而在今年对河北涿州进行的抗击洪灾应急救援中,它也发挥了物资运送、救援灾区人员等重要作用。
詹阳重工工作人员姚控向记者介绍,这款履带式全地形车,是被誉为“大国重器”的南极科考唯一国产极地全地形车的“胞弟”,不管是趟河流、过沼泽,还是爬坡下坎,都完全不在话下,其后舱可根据客户应用要求改装为运输车、手术室、救援车……
“这款车目前已经开展了下海试验,将来它将被应用于海上运输作业。”姚控说。
掌握“舍”与“得” 构建协同发展产业生态
作为明星产品,由詹阳重工制造的履带式全地形车,由几百个模块、数千个小部件构成,这些模块和小部件目前已完全实现国产化,带动了数百家零部件配套企业。
在詹阳重工工程技术研究院,该院技术管理组组长李林告诉记者,企业在新项目研发的前期调研和研发过程中充分考虑配套环节,并派驻技术人员到配套企业车间进行技术指导,从源头把控质量。
零部件企业也更愿意与本地龙头企业抱团,实现降本增效。贵州华云汽车饰件制造有限公司是为詹阳重工提供车辆内饰件的配套企业,目前,詹阳重工全地形车驾驶舱的内饰件全部由华云饰件提供。“本地路途短,近距离配套,可大大降低我们的配套成本,提高配套效率,同时也更方便我们提供售后服务。”贵州华云汽车饰件制造有限公司总经理龚捷介绍,今年公司预计为詹阳重工提供200台车辆的内饰件配套。
为培育配套企业,带动构建产业链,詹阳重工每年结合产品质量、供货速度等指标,对配套企业质量体系进行综合打分、降序排名,评分越高的企业,在次年配套中将获得更多配额。目前,詹阳重工所需的轮胎、油箱、内饰件及众多非标件、标准件均实现本地配套,在贵阳的配套企业已达94家。
在凯山石油,企业将方向定位于“产业链价值高端,仅保留产品研发、销售、装配调试及部分管理部门”后,逐步放手将机加工部分交给配套企业来做。目前,凯山石油共带动了贵州华航科技、贵州航瑞科技、贵州量子动力科技等8家企业做配套,通过技术前置,带动配套企业逐年提升科研能力,带动年产值达1500万元左右。
从曾经深陷“上下游产业链不完善,配套企业能力有限,核心关键配套产品和主要产品市场‘两头在外’,附加值高的产业链环节缺失,物流成本较高,缺乏竞争优势”的困局,到扎入细分行业抓市场抓研发,做好科研创新,赢得竞争优势,小孟工业园的“专精特新”企业在科技创新中掌握了“舍”与“得”的辩证逻辑,开辟了全新的天地。
据经开区工信局工业经济运行处处长唐雅迷介绍,为构建上下游协同发展的产业生态,经开区通过“壮大龙头企业—引进配套企业—发展协作企业”的路径,促进园区企业就近配套,构建航空航天、工程机械、能矿装备产业链,促进打造高效协同的产业生态。依托小孟工业园,目前经开区先进装备制造业规模以上工业企业已达46家,初步形成以航天科工、中航工业、中国航发为引领的航空航天产业集群,以詹阳重工、中煤重工为引领的工程机械及能矿装备产业集群,先进装备制造产业链不断强化、补齐、延伸,产业首位度不断提高。
市场前瞻+数字化转型 量身打造明星产品
每一件明星产品的出炉,都来自创新技术。每一次技术革新,都来自对千变万化市场需求的精准预判。在小孟工业园,准确把准市场脉搏,是“专精特新”企业的必修课。
为打造“独门绝活”,企业十分重视对科研队伍、知识产权、研发平台等研发能力的建设。
凯山石油的石油仪器试验车间。
今年7月入选全国第五批专精特新“小巨人”企业名单的凯山石油,已在石油测控装备领域深耕40余年,在全国石油测控装备产品研发制造领域处于领先地位。该公司的智能分采分注装置、陀螺井迹仪、水量调节装置、油井远程监控系统等产品,均打破了国外技术垄断,为推动我国石油开采技术进步、保障国家能源供给安全作出了重要贡献。截至目前,凯山石油累计获得有效授权专利229项,其中授权发明专利67项,公司人均专利拥有量1.86件,处于行业领先水平。
凯山石油总经理助理、生产部部长赵宗琦介绍,企业每年以不低于营收8%的经费确保研发项目有序推进,重视研发过程知识产权和技术秘密保护,通过研发平台集聚创新人才,并拓宽人才成长通道,多渠道实现员工晋升。
赵宗琦坦言,企业十分关注国内外油田智能采收先进技术发展新动向,至少提前1年做好次年的市场布局,积极开展项目预研。
“只有了解各大油田的战略规划,摸清市场方向,做好技术储备,才能及时抓住发展机遇。”赵宗琦说,近年来,凯山石油新产品贡献率每年达40%左右,高于全国行业水平。
提前预判市场需求,促进科技创新,也是小孟工业园“专精特新”企业打造明星产品的共同特点。
在中盘重工,销售人员90%以上来自研发岗位;在凯山石油,市场调研队伍不仅有市场营销人员,还包括研发部负责人和技术人员。研发人员掌握市场动向,销售人员具备搞研发的专业知识,这是企业准确做好项目预判、提升研发创新能力、量身打造明星产品的重要原因之一。
瞬息万变的市场需求,还对企业的研发创新效率提出了更加严苛的要求。
“我们煤矿综采设备大型的重达20吨,所以在研发环节就通过三维仿真模拟等数字技术的运用,将产品一次创新合格率提升至100%。”田海波说,中盘重工通过应用大数据、人工智能等技术,近年来公司加快了数字化转型步伐。
赵宗琦说,凯山石油借助数字化模拟仿真系统,使产品从设计图纸到成品试制出来的周期从过去的3个月缩短到1个月,并避免了设计反复和错误的发生。目前企业新产品的研制周期也从过去的两到三年缩短到最快只要半年左右,数字化转型让企业研发创新效率实现了前所未有的提升。
■访谈
优存量提增量
推动工业高质量发展
——访贵阳经开区党工委委员、管委会副主任王峰
作为全省工业园区的“领头雁”,小孟工业园区的现代化建设,承载着党委政府的殷切期望,关乎着万千企业的生存发展。通过建好工业园区这一载体,经开区大力开展招商引资、大力培育规上企业,涌现了一批敢为敢闯、敢干敢创的优质企业。
经开区党工委委员、管委会副主任王峰介绍,近年来,经开区紧紧围绕“强省会”行动和省市关于加快推进开发区高质量发展的工作要求,加快促进以先进装备制造业和电子信息制造业为主导产业、以新能源汽车为特色产业的“两主一特”产业发展,全力提升工业集群集聚发展水平,目的就是要将经开区打造成为省市新型工业化发展的主阵地、主战场。
“在促进产业发展中,我们坚持以高端化、绿色化、集约化为主攻方向,加快推进主导产业发展。”王峰说,先进装备制造业作为经开区主导产业之一,前期的发展基础奠定了坚实的发展优势,为了发展好先进装备制造业,经开区以“强集群、育龙头、抓项目、促升级、保要素、优环境”为路径,通过强化服务、紧盯培育、推进招商,着力优存量、提增量,全方位多维度提升产业发展质量。
在优存量方面,经开区秉持服务企业就是服务发展的态度,制定领导包保服务工业企业专项行动工作方案,为包括先进装备制造业企业在内的201户重点企业提供“一对一”包保服务,实施“五个一”提升行动:完善“一对一”服务机制,制定“一企一策”方案,宣讲一套惠企政策,解决一批困难问题,建立一项督查机制。通过行动,精准把脉企业需求,科学制定帮扶措施,帮助企业纾困解难。
在提增量方面,经开区坚持“两主一特”产业发展定位,通过党政主要领导招商、小分队招商、以商招商等方式,持续开展产业链招商、基金招商,积极引进一批先进装备制造业产业项目,推动企业成群、产业成链、集群发展。同时,紧盯要素抓保障,扎实做好基础设施、土地、资金、人才等资源要素保障,助推企业高质量发展。
据悉,经开区将充分发挥产业基础和比较优势,把项目建设作为关键环节,把招商引资作为关键抓手,把工业企业作为主要依托,把营商环境作为重要支撑,全力推动企业扩产提能,推动产业高质量发展。同时将继续从规划引领、功能完善等方面不断提升园区承载能力,全力打造创新创业、宜居宜业的千亿级现代化产业新城,奋力谱写中国式现代化经开实践新篇章。
■园区名片
小孟工业园
小孟工业园一角。经开区融媒体中心/供图
小孟工业园于2010年启动建设,通过13年的建设,已成为全省最大的装备制造业基地、中西部地区重要先进装备制造业基地,是贵州首个千亿量级园区。作为全省工业园区的“排头兵”,13年来,贵阳经开区不断促进园区产业结构优化、产业转型升级,形成了以先进装备制造业和电子信息制造业为主导产业、以新能源汽车为特色产业的“两主一特”产业体系。经开区将继续抓园区建设,全力打造新型工业化发展引领区、开放型经济建设先行区、深化“放管服”改革示范区,力争2025年工业总产值突破1000亿元。
记者 肖嬿 黄菊/文 杨才江/图